Nova etapa do projeto amplia as possibilidades de fornecimento da unidade baiana para diferentes segmentos industriais, incluindo a produção de defensivos agrícolas
A Unipar concluiu a segunda fase de implantação de sua fábrica em Camaçari, na Bahia, ampliando sua capacidade operacional com a possibilidade de purificar até 15 mil toneladas de cloro por ano. O avanço permite à companhia diversificar sua atuação industrial e atender a aplicações que exigem matérias-primas com especificações técnicas mais rigorosas.
Com a nova estrutura, parte do cloro produzido na unidade passa por processos de liquefação e purificação, adequando o produto às exigências de segmentos industriais especializados. Entre as aplicações está a fabricação de determinados defensivos agrícolas, o que representa uma ampliação da participação da empresa em cadeias produtivas relacionadas ao agronegócio brasileiro.
A iniciativa também proporciona maior flexibilidade operacional à fábrica, permitindo direcionar a produção conforme as necessidades dos clientes e ampliar as possibilidades de fornecimento para diferentes setores. A diversificação do portfólio integra a estratégia da companhia de aproveitar sua estrutura industrial para atender demandas específicas do mercado químico.
Expansão da capacidade industrial
Inaugurada como o primeiro projeto greenfield da Unipar, a unidade de Camaçari foi concebida para ampliar o fornecimento de produtos químicos ao mercado nordestino, com destaque para o atendimento ao setor de saneamento básico.
Atualmente, a fábrica possui capacidade instalada para produzir anualmente 20 mil toneladas de cloro, 22 mil toneladas de soda cáustica, 23 mil toneladas de ácido clorídrico e 160 mil toneladas de hipoclorito de sódio. Com a conclusão da segunda fase do projeto, a unidade passa a contar também com capacidade de purificação de até 15 mil toneladas anuais de cloro, utilizando parte do volume já produzido na instalação.
A operação mantém mais de 50 postos de trabalho, considerando colaboradores próprios e profissionais terceirizados. Como parte da preparação das equipes, a empresa realizou mais de 6 mil horas de treinamentos durante 2024 e 2025, voltados à capacitação técnica e à segurança dos processos industriais.
Eficiência energética e sustentabilidade na produção
A sustentabilidade também integra a estrutura operacional da fábrica de Camaçari. Segundo a Unipar, toda a energia elétrica consumida pela unidade é proveniente de fontes renováveis, com fornecimento associado ao Complexo Eólico Tucano, localizado na Bahia.
Além da utilização de energia renovável, a instalação emprega tecnologia de membrana em seus processos produtivos, considerada uma das soluções mais eficientes disponíveis para esse tipo de operação na indústria química. De acordo com a companhia, a tecnologia permite reduzir em aproximadamente 10% o consumo de energia elétrica em comparação com métodos tradicionais, contribuindo para a eficiência energética da produção.
Com a ampliação da capacidade de purificação de cloro, a Unipar passa a reunir, em Camaçari, uma estrutura voltada tanto ao fornecimento de produtos químicos para aplicações tradicionais quanto ao atendimento de segmentos que demandam maior grau de especialização. A nova etapa reforça a diversificação industrial da unidade e amplia sua capacidade de atender diferentes cadeias produtivas no mercado brasileiro.
